Четверг, 24.09.2020, 08:30
Приветствую Вас Гость | RSS
ПЛАЗМА-АРК  промышленная  компания
Главная
Регистрация
Вход
Меню сайта

Категории раздела
СТАТЬИ [7]
ТЕХНОЛОГИИ [6]
ОБОРУДОВАНИЕ [11]

Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Главная » Статьи » ОБОРУДОВАНИЕ

Плазменная обработка металлов (Резка. Плазмотроны. Часть 1).

1. ГЛАВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ (ОСНОВНАЯ).

1.1. Плазменные резаки (плазмотроны) изготавливаются в климатическом исполнении О5 по ГОСТ 15543.1-89.        
1.2. В качестве рабочего газа используется сжатый воздух от  компрессора по ISO 8573-1:2010 [1:-:1].
1.3. Для охлаждения плазмотронов  применяется сжатый воздух (см. п.1.2.).
1.4. Резаки предназначены для работы в  следующих  условиях  (ГОСТ 15543.1-89):
- температура окружающей среды -10
0С...+450С  и  относительной влажности до 70% при температуре +270С;
- высота над уровнем моря, не более, 1000 м.
1.5. Плазмотроны по способу защиты от поражения электрическим током соответствуют EN 60974-7:2013.
1.6. Степень защиты резаков IР23S по IEC 60529:2013.

 


 

 Плазменная резка и основные принципы, лежащие в основе процесса:

- плазма  представляет собой электропроводящий ионизированный газ, нагретый до очень высокой температуры;
- плазма  используется для передачи электрического тока к металлу, который при этом плавится и удаляется с полости реза;
- в резак вводится сжатый воздух от специального компрессора необходимого  давления,  обеспечивающий нужный расход для плазмообразования и охлаждения термонагруженных элементов;
- рабочий  цикл  для плазмотронов OL-50/70, OL-100/130, OL-150/170 и OL-170/190 начинается с  подачи высокочастотного напряжения или пневмоконтактным способом для плазмотронов OL-30/50, OL-65/80 и OL-105/130 инициирующего дежурную (пилотную) дугу между электродом (потенциал «-») и соплом (потенциал «+»);
- при поднесении резака к металлу, имеющего потенциал «+» источника питания, пилотная дуга касается разрезаемого металла и преобразуется в основную режущую дугу,  при этом пилотная дуга или высокочастотное напряжение отключаются.



2. СОСТАВ ПЛАЗМОТРОНОВ  (основные позиции).



Рис.1.


2.1. Пневмоконтактный поджиг дуги:          

Поз.
Рис.1
Наименование OL-30/50   OL-65/80   OL-105/130
    Код Код Код
  Плазмотрон OL0055 OL0085 OL0135
7 Головка плазмотрона OL6125 OL0138 OL0138
9 Рукоятка OL0080 OL0345 OL0345
1 Упоры OL0010 OL1118 OL0229
2 Крышка OL3116 OL3179 OL3179
3 Сопло OL4102-08
OL4102-10
OL4179-08
OL4179-10
OL4179-13
OL4179-08
OL4179-10
OL4179-13
OL4179-15
OL4179-17
4 Завихритель OL5106 OL5179 OL5179
5 Электрод OL8105 OL8098 OL8179
6 Диффузор   OL9979 OL9979


 2.2. ВЧ-поджиг дуги (осциллятор):      

Поз.
Рис.2
 Наименование  OL-50/70   OL-100/130  OL-170/190 OL-150/170
    Код Код Код Код
  Плазмотрон OL0075 OL0140 OL0195 OL0175
1; 2 Головка плазмотрона OL6065 OL6145 OL6160 OL2330
1a; 2a Рукоятка OL0236 OL0345 OL0345 OL0043
14; 23 Упоры OL0010 OL0011 OL0011 OL2127
11; 12 Крышка OL3032 OL3111 OL3120 OL2126
6 Сопло
OL4088-10
OL4088-12
OL4101-08
OL4101-11
OL4101-14
OL4101-17
OL4109-08
OL4109-12
OL4109-14
OL4109-16
OL4109-18
OL4109-20
OL2119-08
OL2119-12
OL2119-14
OL2119-16
OL2119-18
18 Внешнее сопло     OL4109-50 OL4109-70
5 Завихритель OL5007 OL5101 OL5103 OL2123
4 Электрод OL8063 OL8101 OL8111 OL2122
3 Диффузор OL9211 OL9562 OL9563 OL2121
13; 22 Насадка     OL1107 OL2128
1b Кольцо OL1201 OL1131 OL1131 OL2120
1c Изолятор     OL1143 OL2143


 


Рис. 2.
 

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ.

ПРИМЕЧАНИЕ:
--------------------

Плазменные резаки с коммуникациями, варианты исполнения: с евроразъёмом или прямого подключения (накидная гайка). Указана длина стандартных коммуникаций. Возможно 12 м или дополнительно (только для для плазмотронов с ВЧ-поджигом) 6 м, 12 м или 18 м (подключение через выносной блок поджига дуги - Блок HF).


OL-30/50 - плазмотрон для ручной (полуавтоматической) резки:

- используемый плазмообразующий / защитный газ сжатый воздух
- общее давление газа, Бар 5,0
- общий расход газа, л/мин 115
- система поджига пневмоконтактный поджиг и пилотная дуга
- ток резки, А 15...50
- напряжение холостого хода, В, не более 500
- толщина разрезаемого металла (по стали), мм 0,5...15
- продолжительность включения (ПВ), %
60% - 50А
100% - 30А
Метод резки:
- контактный
- с упорами
диапазон: 15...40А
диапазон: 25...50А
- длинна коммуникаций, м 4
- масса (без коммуникаций), кг  0,4


OL-65/80 - плазмотрон для ручной (полуавтоматической) резки:

- используемый плазмообразующий / защитный газ сжатый воздух
- общее давление газа, Бар 5,0
- общий расход газа, л/мин 155
- система поджига пневмоконтактный поджиг и пилотная дуга
- ток резки, А 15 - 80
- напряжение холостого хода, В, не более 500
- толщина разрезаемого металла (по стали), мм 0,5 - 30
- продолжительность включения (ПВ), %
60% - 80А
100% - 65А
Метод резки:
- контактный
- с упорами
диапазон: 15 - 40А
диапазон: 25 - 80А
- длинна коммуникаций, м 6
- масса (без коммуникаций), кг  0,4


OL-105/130 - плазмотрон для ручной (полуавтоматической) резки:

- используемый плазмообразующий / защитный газ сжатый воздух
- общее давление газа, Бар 5,0
- общий расход газа, л/мин 190
- система поджига пневмоконтактный поджиг и пилотная дуга
- ток резки, А 15 - 130
- напряжение холостого хода, В, не более 500
- толщина разрезаемого металла (по стали), мм 0,5 - 45
- продолжительность включения (ПВ), %
60% - 130А
100% - 105А
Метод резки:
- контактный
- с упорами
диапазон: 15 - 40А
диапазон: 25 - 130А
- длинна коммуникаций, м 6
- масса (без коммуникаций), кг  0,4


OL-50/70 - плазмотрон для ручной (полуавтоматической) резки:

- используемый плазмообразующий / защитный газ сжатый воздух
- общее давление газа, Бар 5,0
- общий расход газа, л/мин 130
- система поджига высоковольтный поджиг и пилотная дуга
- ток резки, А 20 - 70
- напряжение холостого хода, В, не более 400
- толщина разрезаемого металла (по стали), мм 0,5 - 25
- продолжительность включения (ПВ), %
60% - 70А
100% - 50А
Метод резки:
- контактный
- с упорами
диапазон: 20 - 40А
диапазон: 25 - 70А
- длинна коммуникаций, м 6
- масса (без коммуникаций), кг  0,6


OL-100/130 - плазмотрон для ручной (полуавтоматической) резки:

- используемый плазмообразующий / защитный газ сжатый воздух
- общее давление газа, Бар 5,0
- общий расход газа, л/мин 210
- система поджига высоковольтный поджиг и пилотная дуга
- ток резки, А 25 - 130
- напряжение холостого хода, В, не более 500
- толщина разрезаемого металла (сталь), мм 1,0 - 40
- продолжительность включения (ПВ), %
60% - 130А
100% - 100А
Метод резки:
- контактный
- с упорами
диапазон: 25 - 60А
диапазон: 30 - 130А
- длинна коммуникаций, м 6
- масса (без коммуникаций), кг  1,0


OL-150/170 - плазмотрон для ручной (полуавтоматической) резки:

- используемый плазмообразующий / защитный газ сжатый воздух
- общее давление газа, Бар 5,5
- общий расход газа, л/мин 280
- система поджига высоковольтный поджиг и пилотная дуга
- ток резки, А 25 - 170
- напряжение холостого хода, В, не более 500
- толщина разрезаемого металла (сталь), мм 1,0 - 60
- продолжительность включения (ПВ), %
60% - 170А
100% - 150А
Метод резки:
- контактный
- с упорами
диапазон: 25 - 60А
диапазон: 30 - 170А
- длинна коммуникаций, м 6
- масса (без коммуникаций), кг  1,1

 
OL-170/190 - плазмотрон для ручной (полуавтоматической) резки:

- используемый плазмообразующий / защитный газ сжатый воздух
- общее давление газа, Бар 6,0
- общий расход газа, л/мин 360
- система поджига высоковольтный поджиг и пилотная дуга
- ток резки, А 25 - 190
- напряжение холостого хода, В, не более 500
- толщина разрезаемого металла (сталь), мм 1,0 - 80
- продолжительность включения (ПВ), %
40% - 190А
100% - 170А
Метод резки:
- контактный
- с упорами
диапазон: 25 - 60А
диапазон: 30 - 190А
- длинна коммуникаций, м 6
- масса (без коммуникаций), кг  1,2

ПРИМЕЧАНИЕ:
--------------------

Все данные ПВ при рабочем цикле 10 мин.  и t0=400С (согласно EN 60974-1:2012).

Вышеуказанные плазмотроны изготавливаются также в исполнении для механизированной (автоматической) резки.
 


Продолжение: см. Раздел "Резка. Плазмотроны. Часть 1. Плазменные резаки ... Часть 1.2."

Категория: ОБОРУДОВАНИЕ | Добавил: ПЛАЗМА-АРК (15.01.2020)
Просмотров: 5079 | Рейтинг: 5.0/3684
Всего комментариев: 0
Вход на сайт


Copyright MyCorp © 2020