Воскресенье, 27.05.2018, 04:21
Приветствую Вас Гость | RSS
ПЛАЗМА-АРК  промышленная  компания
Главная
Регистрация
Вход
Меню сайта

Категории раздела
СТАТЬИ [7]
ТЕХНОЛОГИИ [6]
ОБОРУДОВАНИЕ [10]

Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Главная » Статьи » ТЕХНОЛОГИИ

Плазменная обработка металлов (резка).

Промышленность сегодня не может позволить себе растрачивать время и деньги на бесприбыльную работу. Производство должно развиваться эффективно и гибко, качество необходимо достигать с первой попытки.
 

При приобретении оборудования стоит обратить внимание во-первых на качество изготовляемой продукции, себестоимость изделий, трудоёмкость последующих операций, а во-вторых на удобство обслуживания аппаратуры, её переналаживаемость и маневренность.

Эти факторы мы приняли исходными точками для поставки новых систем плазменной обработки металлов.

Основная наша продукция – новые технологии и оборудование для ручной и/или механизированной плазменной резки металлов толщиной  0,5...150 мм (в т.ч. машины с ЧПУ и систем  РТК), которая удовлетворяет все требования, предъявляемые к этому современному и энергосберегающему процессу разделки практически любых металлов (низколегированных и нержавеющих сталей, цветных металлов, чугуна и пр.). Обеспечивает эффективную резку металлического листа, различного трубного, круглого и сложнопрофильного проката, а также разнообразного литья. (см. соответствующие Разделы).
 

Высокий профессионализм наших сотрудников является гарантией поставки и обслуживания практически любых видов плазменной техники.

При изготовлении установок применяются высококачественные комплектующие производства Германии, Италии, России и Чехии, что позволяет достигнуть высокой надёжности данного оборудования.

Аппараты плазменной резки металлов общей серии "стандарт" типа «PLASMA S xxx» или промышленной серии типа «PLASMA P ххх» в большинстве случаев являются идеальным оборудованием для резки металлов, будь-то использование в небольшой механической мастерской или на огромном машиностроительном предприятии (см. Раздел "Резка. Источники питания.").

 


Мы предлагаем серию плазмотронов типа OL-xxx/xxx для ручной или механизированной резки металлов на рабочие токи от 15А до 500А. Применяется пневмоконтактный или осцилляторный (ВЧ) поджиг дуги, воздушное и/или жидкостное охлаждение резака. Плазмотроны, использующие в качестве рабочего и/или  вспомогательного газа сжатый воздух и/или плазмообразующий газ на основе кислорода, аргона, водорода, азота и их смеси. Лёгкие, компактные и удобные в работе резаки, весом от 0,4 кг до 1,5 кг, с коммуникациями длиной от 1,5 м до 24 м, просты и надёжны в работе, их конструкция предусматривает быструю замену отработавших свой ресурс электрода и сопла. (см. Раздел "Резка. Плазмотроны.").
 

Аппаратура проста в наладке и подготовке к работе, требует минимального ухода, в основном заключающегося в замене изнашивающихся частей плазмотрона.
 

 


Техника резки (при ручном процессе) предельно проста – перемещение плазмотрона на упорах (или специальным удлиненным соплом) по разрезаемому изделию. Удобный и лёгкий резак позволяет делать фигурные резы, резы по шаблону (копиру) и с циркульным устройством, осуществлять резку в труднодоступных местах.
 

 

Нами разработана и внедрена на металлообрабатывающих предприятиях новая прогрессивная технология механизированной (автоматической) плазменной резки, имеющая значительные преимущества перед другими видами резки:
--------------------

- режет все токопроводящие металлы и их сплавы;
- высокая производительность, существенное снижение затрат на изготовление деталей из листового металлопроката;
- повышение проникающей способности плазменной струи в среднем в 2 раза;
- возможность резки загрязнённых, окрашенных, гальванизированных и оцинкованных металлов;
- повышение предела усталости поверхностного слоя металла свободных (не свариваемых) кромок не менее чем на треть, существенное снижение деформаций кромок реза;

 


- минимальная деформация разрезаемых металлов;
- снижает количество наплавленного металла при сварке, увеличивает её производительность и уменьшает уровень деформаций сварных соединений;
- уменьшение зоны термического влияния дуги в 1,5 раза и микротвёрдости стали в среднем в 2 раза;
- небольшие потери обрабатываемого материала благодаря узкому резу (ширина реза на малых и средних токах резки практически равна диаметру канала сопла), рез без наплывов и брызг металла, с минимальным образованием грата;
- снижение насыщения кромок реза азотом;
- отсутствие пор при последующей дуговой сварке по вырезанным кромкам;
- специальная циклограмма начала процесса не допускает бросков тока, разрушающих сопло и электрод в момент возбуждения дуги, во время резки и по её завершении, что увеличивает стойкость данных деталей в среднем в 2 раза;
- обеспечивает стабильную плазменную дугу даже при изменении зазора «сопло – разрезаемое изделие» в пределах до 25 мм на заданных толщинах металла (в зависимости от типа оборудования), что позволяет осуществлять резку «под углом», снятие фасок, строжку металла и т.п.;
- высокое качество реза (согласно ГОСТ 14792 и/или ISO 9013), в определённых случаях, не требуется дополнительной механической обработки кромок, в т.ч. перед сваркой;

 


- правильная организация технологического процесса, соответствующая наладка оборудования, использование наших плазмотронов и надлежащая квалификация резчика приводит, в определённых случаях, к выпуску готовых деталей, не требующих дополнительной последующей механической обработки;
- простота эксплуатации и обслуживания оборудования;
- невысокие эксплуатационные расходы.

Для работы в «полевых» условиях, в том числе при отрицательных температурах воздуха, нами разработаны и изготавливаются автономные установки плазменной резки металлов контейнерного типа «КОРПУС-ххх». (см. Раздел "Резка. Автономные установки").
 


Для проведения работ по резке металлов под водой мы предлагаем комплект оборудования и технологии для подводной плазменной резки металлов толщиной до 25 мм на глубине до 15 метров в солёной (морской) и пресной (речной) воде. Данная технология является одной из наиболее эффективных при проведении подводных работ по обработке металлов.
 


При заинтересованности мы готовы предоставить более подробную информацию о наших возможностях, а также осуществить подбор необходимого оборудования плазменной обработки металлов, в зависимости от стоящих перед Вашим предприятием конкретных технологических задач.
 

Наши специалисты проведут у Вас:
--------------------

- наладку и запуск приобретаемой, а также восстановленной и/или модернизированной аппаратуры;
- обучение обслуживающего персонала правилам безопасной и эффективной эксплуатации оборудования, технологическим приёмам обработки металлов.
 
ПРИМЕЧАНИЕ:
Данные работы  осуществляются нами без дополнительной оплаты, за исключением командировочных расходов.
 

Наше предприятие:
--------------------

- предоставляет полные гарантийные обязательства на  поставляемое, восстановленное и/или модернизированное оборудование сроком на 3 (три) года;
- обеспечивает послегарантийное сервисное обслуживание;
- осуществляет дополнительную поставку сменных, расходуемых и запасных частей.
 
Надеемся, что сотрудничество с нами поможет Вам в достижении намеченных целей.
 
Просим обращаться к нам по любым интересующим Вас вопросам.
 
Наши данные указаны в разделе «Контакты».

Категория: ТЕХНОЛОГИИ | Добавил: ПЛАЗМА-АРК (15.01.2018)
Просмотров: 3828 | Рейтинг: 5.0/3046
Всего комментариев: 0
Вход на сайт


Copyright MyCorp © 2018