Четверг, 21.06.2018, 05:25
Приветствую Вас Гость | RSS
ПЛАЗМА-АРК  промышленная  компания
Главная
Регистрация
Вход
Меню сайта

Категории раздела
СТАТЬИ [7]
ТЕХНОЛОГИИ [6]
ОБОРУДОВАНИЕ [10]

Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Главная » Статьи » ТЕХНОЛОГИИ

Плазменная обработка металлов (напыление, упрочнение и закалка).

Мы предлагаем новые технологии и оборудование сверхзвукового плазменного нанесения плотных износостойких и антикоррозионных покрытий на рабочие поверхности узлов и деталей, таких как:
--------------------
- тяжело нагруженных коленвалов ж/д локомотивов, судовых установок, автомобилей;
- посадочных мест под подшипники локомотивных и вагонных колёсных пар, различных промышленных насосов;
- шахтного оборудования;
- для восстановления и повышения надёжности деталей пары трения большинства узлов - валы в дейдвудных каналах, трущиеся части наносов и т.п.

 

 

Новая технология нанесения покрытий на рабочие поверхности коленвалов базируется на разработанном принципиально новом методе электродуговой металлизации в сверхзвуковой высокотемпературной плазменной струе продуктов сгорания воздуха и природного газа.

Наше предприятие предлагает новые технологии сверхзвукового плазменного нанесения антикоррозионного алюмокерамического покрытия для долговременной защиты различных конструкций и сооружений, находящихся в агрессивных средах, в частности металлоконструкций портовых сооружений, особенно при установке непосредственно в море и в прибрежных зонах.
 


НАЗНАЧЕНИЕ:
--------------------

Покрытие предназначено для долговременной защиты от коррозии конструкций из чёрных металлов, которые эксплуатируются в сильно и слабоагрессивных средах, таких как:
- корпуса судов;
- рабочие поверхности танкеров и цистерн для перевозки нефтепродуктов и/или газопродуктов;
- трубопроводы различного назначения, в т.ч. подземные;
- резервуары для перевозки минеральных удобрений и других агрессивных жидких и сыпучих грузов;
- резервуары для пожарных машин и хранения технической воды;
- нефтяные платформы;
- портовые сооружения;
- шахтные эскалаторы;
- корпуса вагонов, которые эксплуатируются в солевых районах;
- вагоны метрополитена и шахтные вагонетки;
- трубопроводы шахтного оборудования;
- металлоконструкции подземных сооружений.

 

Особенно эффективно это покрытие защищает конструкции из металлов при их эксплуатации в морской воде. Вместе с обеспечением долговременной коррозионной стойкости покрытие обладает высокими механическими характеристиками; износостойкостью, способностью сохранять свои свойства при гибке и холодной штамповке изделия, эффективно защищать сварные швы и в течении всего периода эксплуатации деталей с покрытием сохранять защитные и декоративные свойства. 
 

Алюмокерамическое покрытие может наносится на трубы и стальные листы на автоматической линии или при ручном напылении. За счёт композиционного строения, в нём, под воздействием агрессивной среды, образуется множество микрогальванических элементов, которые стимулируют химические реакции образования нерастворимого осадка. Он плотно закупоривает поры и покрывает шероховатости, выполняет роль диффузионного барьера или пассиватора, предотвращая доступ агрессивной среды к металлу. Покрытие является «самозалечивающимся», поскольку самостоятельно ликвидирует микротрещины. Оно не требует дополнительной пропитки, превосходит алюминиевое по коррозионной стойкости более чем в 2 раза, а по износостойкости в 6…8 раз.
 

Одновременно мы предлагаем новые технологии и оборудование для автоматического (механизированного) и/или полуавтоматического (ручного) поверхностного упрочнения различных деталей, в частности гребней колёсных пар, непосредственно под вагонами и/или локомотивами железнодорожного транспорта, а также рабочей зоны головки рельса, которое обеспечивает:
--------------------
- облагораживание структуры металла;
- оптимальное соотношение твердости контактирующих поверхностей колеса и рельса;
- существенное снижения коэффициента трения между рабочей поверхностью гребня колеса и боковой поверхностью головки рельса;
- повышения сопротивления трещинообразования материала колеса;
- снижение износа гребней колёсных пар в 2...3 раза;
- снижение износа рельс в 2 раза;
- снижение уровня шума в процессе движения вагона.

 

При заинтересованности мы готовы предоставить более подробную информацию о наших возможностях, а также осуществить подбор необходимого оборудования плазменной обработки металлов, в зависимости от стоящих перед Вашим предприятием конкретных технологических задач.
 

Наши специалисты проведут у Вас:
--------------------

- наладку и запуск приобретаемой, а также восстановленной и/или модернизированной аппаратуры;
- обучение обслуживающего персонала правилам безопасной и эффективной эксплуатации оборудования, технологическим приёмам обработки металлов.
 
ПРИМЕЧАНИЕ:
Данные работы  осуществляются нами без дополнительной оплаты, за исключением командировочных расходов.
 

Наше предприятие:
--------------------

- предоставляет полные гарантийные обязательства на  поставляемое, восстановленное и/или модернизированное оборудование сроком на 3 (три) года;
- обеспечивает послегарантийное сервисное обслуживание;
- осуществляет дополнительную поставку сменных, расходуемых и запасных частей.
 
Надеемся, что сотрудничество с нами поможет Вам в достижении намеченных целей.
 
Просим обращаться к нам по любым интересующим Вас вопросам.
 
Наши данные указаны в разделе «Контакты».

 

Категория: ТЕХНОЛОГИИ | Добавил: ПЛАЗМА-АРК (15.01.2018)
Просмотров: 3902 | Рейтинг: 5.0/3225
Всего комментариев: 0
Вход на сайт


Copyright MyCorp © 2018